Доставка по России и СНГ

Войти / Зарегистрироваться

Каталог

Избранное

Сравнение
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 1 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 2 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 3 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 4 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 5 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 6 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 7 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 8 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 9 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 10 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 11 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 12 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 13
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 1 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 2 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 3 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 4 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 5 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 6 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 7 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 8 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 9 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 10 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 11 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 12 Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С фото 13

Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С

Артикул: ТКМ-459С

В корзину Узнать цену

Твердомер ТКМ-459С – это надежный и точный мобильный аппарат для быстрого неразрушающего контроля металла в лабораториях, на производствах и в полевых условиях.

Описание

Твердомер ТКМ-459С – это надежный и точный мобильный аппарат для быстрого неразрушающего контроля металла в лабораториях, на производствах и в полевых условиях.

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации (регистрационный номер – № 48907-12), а также соответствует требованиям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» и ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Назначение

  • Измерение твердости:
    • углеродистых и конструкционных сталей;
    • поверхностно-упрочненных изделий (цементация, азотирование, закалка ТВЧ и др.);
    • жаропрочных, коррозионностойких, нержавеющих и других сталей;
    • гальванических покрытий (хром), наплавок;
    • изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, валов);
    • тонкостенных и малогабаритных изделий;
    • изделий из мелкозернистых материалов при локальном исследовании свойств материалов.

Сферы применения

  • Металлургия
  • Машиностроение
  • Авиастроение
  • Судостроение
  • Атомная промышленность
  • Нефтегазовая промышленность

Принцип действия

Измерения проводятся по методу ультразвукового контактного импеданса (Ultrasonic Contact Impedance, UCI) – усовершенствованной версии метода Виккерса.

К образцу с постоянным усилием прижимается измерительный зонд с алмазным наконечником в форме четырехгранной пирамиды Виккерса. В результате этого изменяется резонансная частота наконечника. Уровень данного затухания коррелирует с твердостью материала. Процесс измерения занимает всего несколько секунд.

Преимущества

  • Стабильность измерений не зависит от прилагаемого усилия и продолжительности прижатия датчика к изделию.
  • Возможность контроля труднодоступных мест.
  • Расположение датчика в пространстве не оказывает влияние на результаты.
  • Минимальная площадь контролируемой зоны – 1 мм.
  • Возможность проводить измерения пазов и глухих отверстий величиной более 5 мм.
  • При измерении «зеркальных» поверхностей прибор практически не оставляет отпечатков.
  • Прибор имеет низкую чувствительность к кривизне изделия, а также к толщине и весу исследуемого материала.

Конструктивные особенности

  • Прорезиненный корпус защищает прибор от воздействия пыли и влаги, а также от ударов.
  • Интерфейс, разработанный по международным стандартам, отличается своей простотой и удобством. Оператору достаточно включить прибор – и можно приступать к работе.
  • Цветной экран устойчив к морозам до -15°C, а его яркость позволяет видеть данные при любой освещенности.
  • Статистическая обработка данных выполняется по специально разработанным алгоритмам.
  • Результаты измерений и анализов хранятся во встроенной памяти с возможностью ее гибкой организации.
  • Показания корректируются по одной или двум образцовым мерам твердости.
  • Предусмотрена функция создания дополнительных калибровок к шкалам твердомера с применением до двух контрольных образцов, а также дополнительных шкал с использованием от двух до десяти контрольных образцов.

Требования к изделию

Масса более 1 кг, толщина более 2 мм Дополнительная подготовка не требуется
Масса менее 1 кг Изделие необходимо закрепить в тисках, либо зафиксировать на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.)
Толщина менее 2 мм Изделие «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.)
Шероховатость поверхности 1,6 Ra Обеспечивается наибольшая точность измерений, не требуется увеличение количества усреднений

Режимы работы

Режим измерения Отображение результатов измерений Применение
По основным шкалам Основные единицы твердости: по Роквеллу HRC, по Бринеллю HB, по Виккерсу HV Измерение твердости основной массы контролируемых изделий
С использованием дополнительных калибровок к основным шкалам По шкалам HRA, HRB, HSD и пределу прочности (МПа, пересчет по ГОСТ 22791-77) Контроль твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и цветных металлов
По дополнительным шкалам (определяются пользователем или добавляются производителем) Шкалы программируются самим пользователем Решение специальных задач

Интеллектуальная система статистической обработки результатов измерений

Параметры статистической обработки серии измерений

  • Максимум, минимум, среднее значение, среднеквадратичное отклонение от среднего.
  • Среднее отклонение от значения, задаваемого пользователем, количество результатов больше/меньше значения, максимальное отклонение в большую/меньшую сторону от значения.
  • Количество результатов, выходящих за верхнюю/нижнюю границу диапазона (задается пользователем), максимальное отклонение от верхней/нижней границы.
  • Автоматический отброс результатов, некорректно проведенных замеров.
  • Демонстрация всех результатов замеров в серии.

Обработка результатов в памяти прибора

  • Вычисление среднего значения, среднеквадратичного отклонения.
  • Вычисление максимума и минимума в группе результатов замеров.
  • Вычисления относительно заданных значений твердости.
  • Выборки результатов относительно заданных значений твердости.
  • Построение графиков на дисплее твердомера: относительно среднего значения; значения или диапазона, задаваемого пользователем.

Программное обеспечение

Твердомер ТКМ-459С поставляется со специальным ПО (носитель – Mini-CD).

Порядок работы

  1. Создать в памяти прибора один или несколько «Блоков данных», согласно Руководству по эксплуатации.
  2. С помощью USB-кабеля подключить твердомер к компьютеру.
  3. В приложении Hardness нажать на кнопку «Прочитать данные».
  4. На экране появятся цифровые значения, графики и диаграммы результатов выполненных измерений. Все записанные в памяти прибора блоки (если их несколько) будут отображаться под своими именами. Чтобы вывести информацию по отдельному блоку, на него нужно кликнуть.
  5. Провести анализ данных.

Проблемы и их решение

  1. В приложении Hardness кнопка «Прочитать данные» отображается как неактивная
    Возможные причины:
    • отсутствие USB-драйвера;
    • после обновления ОС драйвер устарел.

Способы решения:

  1. Открыть меню «Пуск» и в строке поиска набрать «Диспетчер устройств», чтобы войти в него.
  2. В разделе «Порты (COM и LTP)» найти устройство с названием «… USB to UART Bridge (COMn)» (или «COMn»). Если драйвера нет или он устарел, рядом с названием устройства будет отображаться восклицательный знак в желтом треугольнике.
  3. Щелкнуть правой кнопкой мыши по значку устройства. В выпадающем меню выбрать «Обновить драйвер».
  4. В появившемся окне выбрать опцию «Автоматический поиск». Компьютер автоматически найдет драйвер в Интернете и установит его. Если этого сделать не удалось, проверьте, подключен ли компьютер к Интернету.
  5. Если устройства нет в «Диспетчере устройств», замените USB-кабель.

Комплектация

Составляющие комплекта «Базовый» «Специальный» «Максимум» «Максимум+»
Электронный блок твердомера со встроенным аккумулятором + + + +
Датчик тип «А» (50Н) штатный + + + +
Датчик тип «Н» (10Н)     + +
Датчик тип «С» (100Н)     + +
Датчик тип «К» (50Н)     + +
Датчик тип «AL» (50Н) с наконечником 65 мм     + +
Насадка «U-459» для криволинейных поверхностей   + + +
Соединительный кабель для датчика 1 шт. 2 шт. 2 шт. 2 шт.
Контрольный образец твердости HRC   +    
Комплект мер твердости МТР (ГОСТ 9031)     + +
Смазка притирочная «Циатим-201»   + + +
Стенд измерительный Т4       +
Аккумуляторная шлифовальная машинка       +
Зарядное устройство + + + +
Руково­­­­дство по эксплуатации (совмещено с паспортом) + + + +
ПО на CD-диске + + + +
USB-кабель для ПК + + + +
Защитный чехол и манжета для размещения прибора на руке оператора + + + +
Сумка для переноски и хранения  +      
Специализированный кейс для переноски и хранения   + + +

Дополнительно

  1. Сменные датчики различной конструкции и нагрузки.
  2. Специализированная насадка «U-459» для позиционирования датчика на сложных поверхностях.
  3. Эталонные меры твердости (ГОСТ 9031).
  4. Штатив для позиционирования датчика твердомера для обеспечения стабильного усилия и перпендикулярности к измеряемой поверхности при контроле малых и тонких изделий.
  5. Соединительные кабели.
  6. Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия.

Характеристики

Основные характеристики

  • Габаритные размеры, мм
    121x69x41
  • Диаметр площадки на поверхности изделия для установки датчика
    от 1 мм на плоскости, от 5 мм в глухом отверстии (пазу)
  • Число замеров для вычисления среднего значения
    1–99
  • Количество алгоритмов отброса заведомо ложных результатов измерений при вычислении среднего значения
    3
  • Время одного замера твердости, сек
    2
  • Емкость памяти результатов измерений
    12400
  • Число возможных дополнительных калибровок к шкалам твердомера
    По 5 для каждой шкалы
  • Максимальное количество именных блоков результатов измерений, создаваемых в памяти
    100
  • Масса датчиков, г
    150 (штатный датчик «А»)
  • Гарантийный срок эксплуатации
    32 месяца с даты продажи, но не более 36 месяцев с даты выпуска
  • Рабочая температура, °С
    -15 … + 35
  • Масса электронного блока прибора, не более, г
    300
  • Тип источника питания
    Встроенный аккумулятор Li-Po 3,7В 1100 мА/ч
  • Связь с компьютером
    USB
  • Диапазон измерений твердости по Бринеллю
    90 – 450 HB
  • Диапазон измерений твердости по Роквеллу
    20 – 70 HRC
  • Диапазон измерений твердости по Виккерсу
    240 – 940 HV
  • Межповерочный интервал
    1 год
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Бринеллю в диапазоне (90…150) НВ)
    ±10 НВ
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Бринеллю в диапазоне (150…300) НВ)
    ±15 НВ
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Бринеллю в диапазоне (300…450) НВ)
    ±20 НВ
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Роквеллу С)
    ±2 HRC
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Виккерсу в диапазоне (240…500)HV)
    ±15 HV
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Виккерсу в диапазоне (500…800)HV)
    ±20 HV
  • Пределы абсолютной погрешности при измерении твердости по основным шкалам (по Виккерсу в диапазоне (800…940)HV)
    ±25 HV
  • Количество дополнительных шкал
    3
  • Наличие драгоценных металлов
    Отсутствуют

Модификации

Модель Диапазон измерений твердости по Бринеллю Диапазон измерений твердости по Роквеллу Диапазон измерений твердости по Виккерсу
Динамический твердомер ТКМ-359С 90 – 450 HB 20 – 70 HRC 240 – 940 HV
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С 90 – 450 HB 20 – 70 HRC 240 – 940 HV
Ультразвуковой твердомер ТКМ-459С «Универсальный» 90 – 450 НВ 20 – 70 HRC 240 – 940 HV

Видеообзоры