Современная система числового программного управления

Станок оснащен системой ЧПУ SINUMERIK 808D Advanced от компании Siemens – одного из ведущих мировых технологических концернов. Система разработана в соответствии с последними тенденциями в области станкостроения.

SINUMERIK 808D Advanced – это отличное соотношение цены, качества и производительности.

Особенности:

возможность обработки по 4 осям;

функция Advanced Surface совместно с приводами фирмы Siemens позволяет быстро и качественно обрабатывать штампы и пресс-формы;

функция Auto Servo Tuning (AST) значительно облегчает и ускоряет оптимизацию системы для высокоточной и динамичной работы с пресс-формами и штампами;

функция Safe Torque Off (STO) – мгновенная остановка вала при внештатных ситуациях;

на дисплей выводятся координаты положения;

система имеет шаблоны и примеры, которые значительно облегчают и ускоряют ввод станка в эксплуатацию.

Чугунное монолитное основание

Литая массивная станина выполнена из чугуна марки Meehanite, который отличается высокой прочностью и надежностью. Напряжение сплава снимается с помощью термической обработки. Таким образом предотвращается вибрация станка при работе, а также обеспечиваются его жесткость и стабильность.

Изнутри основание укреплено дополнительными ребрами, благодаря которым машина имеет неограниченный срок эксплуатации.

Универсальный и прочный шпиндель

Конструкция шпинделя позволяет устанавливать патроны механического и гидравлического типов. Это делает станок универсальной машиной, с помощью которой можно производить изделия высокого качества.

Шпиндель развивает скорость до 1500 об/мин, что позволяет быстро и очень точно выполнять чистовую обработку изделий.

Узел имеет два ряда роликовых подшипников – в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками они позволяют шпинделю выдерживать осевые и радиальные нагрузки.

Симметричная конструкция блока базирования шпинделя

Данный принцип конструирования равномерно распределяет нагрузку между шпинделем, блоком его базирования и основанием станка. Это устраняет вибрации и придает дополнительную жесткость, что особенно важно для работы с тяжелыми заготовками, а также при импульсной подаче.

Тепло вокруг узла распределяется равномерно, благодаря специальным ребрам. Это продлевает срок службы шпиндельного механизма, предотвращает деформацию металла и повышает качество готовых изделий.

Мощный мотор

На главном приводе станка установлен серводвигатель, имеющий мощность 7,5 кВт. Вращательная энергия передается от мотора на шпиндель с помощью ремня.

Система фиксации инструмента

Шестипозиционная головка револьверного типа, оснащенная электроприводом, расширяет функциональные возможности станка.

Упорная бабка станка

Предназначена для закрепления вращающейся заготовки. Стандартная комплектация станка включает в себя бабку с ручной регулировкой.

Прецизионная ШВП

Шарико-винтовая передача – важнейший узел станка, который перемещает блок с инструментами вдоль основания.

Станок MetalTec оснащен ШВП с классом точности C3 и процессом предварительного удлинения, которые увеличивают жесткость трансмиссии и улучшают качество продукции.

Благодаря шлифованной шарико-винтовой передаче, машина отличается плавностью хода, высокой точностью и повторяемостью позиционирования инструмента, в том числе в условиях высоких нагрузок и при грубой обработке, а также долговечностью резцедержки.

Прочные направляющие скольжения

Придают станку высокую жесткость, обеспечивают максимальную грузоподъемность и высокое качество грубой и чистовой обработки.

Направляющие не требуют больших затрат на техническое обслуживание – достаточно регулярно добавлять смазку. Это позволит сохранить характеристики узла – скорость, плавность хода и точность.

Надежное зажимное устройство

Станок имеет трехкулачковый зажимной патрон, в котором заготовка закрепляется вручную.

Имеется возможность установки гидравлических или пневматических патронов.

Система автоматической подачи лубриканта

С ее помощью узлы станка своевременно получают смазку, что позволяет увеличить их срок работы.

Устройство впрыска смазочно-охлаждающей жидкости

Предотвращает перегревание режущего инструмента, увеличивает ресурс работы станка, облегчает отвод стружки и снижает риск возникновения аварии.