Современный пульт управления

На сенсорном экране отображается информация о температуре клея, о состоянии узлов станка, о неисправностях, а также другие данные, необходимые оператору для качественного выполнения работы.

Система блокировки подачи

Автоматическая система останавливает вхождение заготовок в станок, если расстояние между ними некорректное. Тем самым, снижается риск поломки оборудования.

Устройство предварительной прифуговки

Перед нанесением кромки необходимо удалить сколы и неровности с изделия. Для этого проводится предварительная фрезеровка с помощью данного узла. Устройство имеет систему вертикальной смены инструмента, которая повышает эффективность работы и сокращает время обработки.

Устройство для нанесения клея

Включает в себя герметичную ванну с двумя защитными шторками, а также шланг подачи. Узел оснащен датчиком уровня клея и пластиной металла, отгораживающей ванну от инфракрасной лампы для нагрева торца изделия. Слева от ванны находится гильотина, обрезающая кромку.

Современная PUR-станция

Состоит из площадки, на которую ставится бак с клеем, подающего устройства и датчика на клеевой ванне, который определяет необходимое количество клея.

Прижимная зона

Узел имеет один прижимный ролик и два дожимных, а также пневматическую систему пресс-группы – вместе они надежно приклеивают кромку к изделию. Ход прижима на толщину материала кромки настраивается цифровым счетчиком.

Торцовочное устройство

Обрезает свесы кромки, находящиеся спереди и сзади. Узел состоит из двух пил, которые настраиваются двумя рукоятками. Кнопка выключения подачи заготовки позволяет быстро начать настройку торцовочного устройства.

Система черновой и чистовой фрезеровки

Сначала изделие проходит черновую фрезеровку. Она состоит в том, чтобы удалить основную часть свесов и ускорить процесс работы.

Затем проходит чистовая обработка – профильное фрезерование свесов кромки. Двигатели могут поворачиваться в диапазоне от 15° до 45°, что значительно улучшает качество обработки за счет эффективной работы режущего инструмента. Также имеется цифровой счетчик для настройки.

Устройство для обкатки углов

Универсальные фрезы, которые вращаются двумя электрическими моторами высокой частоты, обрабатывают стыки кромок и улучшают качество изделия.

Устройство радиусной цикли – 2 шт.

Два радиусных ножа из твердого сплава удаляют тонкий слой с отфрезерованной кромки и создают ровную поверхность изделия.

Устройство плоской цикли

Удаляет остатки клея с соединения. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух копиров.

Система полировки – 2 шт.

В этом узле кромка изделия проходит финальную обработку и приобретает блестящую поверхность, очищается от грязи, восстанавливает свой цвет после циклевки. Имеется возможность регулировки угла полировальной головки.

Подъемник прижимной балки

Оператор устанавливает с помощью пульта необходимую толщину детали, и балка автоматически подстраивается под заданный уровень.

Преобразователи частоты

Предназначены для автоматической корректировки работы узлов во время перемещения заготовки. Каждая система станка оснащена высококачественными контроллерами от компании Rexroth (Германия).

Электрооборудование

Качество электротехнических деталей подтверждено европейским сертификатом Conformité Européenne (CE).