Доставка по России и СНГ

Станок для облицовывания кромок мебельных деталей WoodTec EdgeMatic 524C PRO

Артикул: EdgeMatic 524C PRO

На станке WoodTec EdgeMatic 524C PRO проводится нанесение натурального или синтетического материала на прямые кромки деталей мебели.

Описание

На станке WoodTec EdgeMatic 524C PRO проводится нанесение натурального или синтетического материала на прямые кромки деталей мебели.

Схема обработки

Отличительные особенности

  • Пневматическая перенастройка с пульта на 4 вида кромки фрезерного и циклевочного узлов.
  • Узел предварительного фрезерования оснащен алмазными фрезами.
  • 2 фрезерных узла для снятия свесов по пласти.
  • Два узла нанесения жидкостей: разделительная и очистительная.
  • Радиусная и плоская цикли.
  • Пневмо-отрыватель стружки (ворсы).
  • 2 узла полировки кромки.
  • Механизм подъема/опускания прижимной траверсы оснащен электроприводом.

Конструкция станка

Современный пульт управления

На сенсорном экране отображается информация о температуре клея, о состоянии узлов станка, о неисправностях, а также другие данные, необходимые оператору для качественного выполнения работы. Имеется функция настройки устройств радиусной цикли и чистового фрезерования.

Система блокировки подачи

Автоматическая система останавливает вхождение заготовок в станок, если расстояние между ними некорректное. Тем самым, снижается риск поломки оборудования.

Система подачи разделяющей жидкости

Узел, предотвращающий налипание клея на панель и улучшающий качество обработки, находится перед устройством предварительной фрезеровки. Разделяющая жидкость подается одновременно из двух форсунок на верхнюю и нижнюю части объекта обработки.

Устройство предварительной прифуговки

Перед нанесением кромки необходимо удалить сколы и неровности с изделия. Для этого проводится предварительная фрезеровка с помощью данного узла. Устройство имеет систему вертикальной смены инструмента, которая повышает эффективность работы и сокращает время обработки.

Устройство для нанесения клея

Узел в данной модели станка имеет шторки, которые защищают от загрязнения вал, наносящий клей. При подаче детали шторки открываются автоматически с помощью пневмосистемы. Такая конструкция улучшает качество отделки заготовки.

Прижимная зона

Узел имеет один прижимный ролик и три дожимных, а также пневматическую систему пресс-группы – вместе они надежно приклеивают кромку к изделию. Ход прижима на толщину материала кромки настраивается цифровым счетчиком.

Торцовочное устройство

Обрезает свесы кромки, находящиеся спереди и сзади. Узел состоит из двух пил, которые настраиваются двумя рукоятками. Кнопка выключения подачи заготовки позволяет быстро начать настройку торцовочного устройства.

Устройство автоматической смазки направляющих

Своевременная подача масла на направляющие обеспечивает плавное движение и увеличивает срок их службы.

Система черновой и чистовой фрезеровки

Сначала изделие проходит черновую фрезеровку. Она состоит в том, что прямые ножи на фрезах удаляют основную часть свесов.

Затем проходит чистовая фрезеровка. Радиусные ножи на фрезе формируют радиус скругления по всей длине кромки изделия.

Устройство имеет механические индикаторы для установки на толщину кромки. Каждый из них оснащен пневматическим цилиндром. Вся система управляется с помощью пульта оператора. Радиус скругления ножей – 1,56 мм. Данная модель совместима с фрезами как российского, так и иностранного производства.

Устройство радиусной цикли

После фрезерования изделие обрабатывается узлом радиусной цикли, который удаляет микроволны по радиусной поверхности кромочного материала.

Устройство работает совместно с системой чистовой фрезеровки свесов и настраивается одинаковыми кнопками на пульте. Это позволяет использовать одинаковые настройки на обоих узлах. Система имеет один пневматический цилиндр, отвечающий за перемещение узла относительно рабочей зоны, а также четыре дополнительных цилиндра и индикаторы для регулирования на толщину кромки.

Устройство плоской цикли

Удаляет остатки клея с соединения. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух копиров.

Пневматический отрыватель стружки

Автоматически удаляет ворсинки, которые могут появиться после радиусной цикли.

Система подачи очистителя

Очищающая жидкость подается одновременно из двух форсунок на верхнюю и нижнюю части объекта обработки. Таким образом с поверхности удаляется грязь, следы клея и потеки, а изделие приобретает антистатические свойства и становится более качественным.

Система полировки – 2 шт.

В этом узле кромка изделия проходит финальную обработку и приобретает блестящую поверхность, очищается от грязи, восстанавливает свой цвет после циклевки. Имеется возможность регулировки угла полировальной головки.

Подъемник прижимной балки

Оператор устанавливает с помощью пульта необходимую толщину детали, и балка автоматически подстраивается под заданный уровень.

Преобразователи частоты

Предназначены для автоматической корректировки работы узлов во время перемещения заготовки. Каждая система станка оснащена высококачественными контроллерами от компании Rexroth (Германия).

Электрооборудование

Качество электротехнических деталей подтверждено европейским сертификатом Conformité Européenne (CE).

Дополнительные комплектующие

  • Клей-расплав WT-19 PRO (€141)
    Скорость подачи: 8 - 30 м/мин
    Рабочая температура: 180 - 210°С
    Упаковка: 25 кг 
  • Пылеулавливающий агрегат WoodTec AirFlow 3150 ECO ($450)
  • Пылеулавливающий агрегат WoodTec AirFlow 4450 ECO ($869)
  • Пылеулавливающий агрегат WoodTec AirFlow 6000 ECO ($979)
  • Винтовой маслозаполненный компрессор WoodTec IC 10 AM ($2805) фото
    Производительность: 1,06 / 0,96 м3/мин
    Давление: 8 / 10 бар
    Мощность электродвигателя: 7,5 Вт
    Вес: 150 кг
  • Ресивер окрашенный WoodTec AirBox 500 ($459) фото
    Давление: 10 бар
    Объем: 500 л
    Вес: 200 кг

Технические характеристики

Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм 10 / 60
Размеры обрабатываемой панели (Д х Ш), мм 150 x 100 / 150 x 150
Скорость подачи, м/мин 14 - 20 - 23
Ёмкость клеевого бачка, л 4
Давление воздуха, атм. 6 - 8
Общая мощность, кВт 16,54
Питающее напряжение, В 380

Габаритные размеры

Длина, мм 7600
Ширина, мм 900
Высота, мм 1700
Вес, кг 2600

Транспортные данные

Количество мест 1
Место: 1  
Длина 7,6 м
Ширина 0,9 м
Высота 1,7 м
Вес (место 1) 2600 кг
Объём 11,6 м³
Общий вес 2600 кг
Общий объём 11,6 м³

Характеристики

Основные характеристики

  • Размеры станка (Д x Ш x В), мм
    7600 x 900 x 1700
  • Давление воздуха, атм.
    6 - 8
  • Ёмкость клеевого бачка, л
    4
  • Размеры обрабатываемой панели, мм
    150 x 100 / 150 x 150
  • Общая мощность, кВт
    16,54
  • Скорость подачи, м/мин
    14 - 20 - 23
  • Толщина детали (мин/макс), мм
    10 / 60
  • Толщина кромочного материала, мм
    0,4 - 3
  • Рабочее напряжение, В
    380
  • Вес, кг
    2600