Артикул: EdgeMatic 400C PRO
Станок WoodTec EdgeMatic 400C PRO наносит на плитные материалы прямую кромку из ПВХ, АБС и других материалов толщиной до 3 мм.
Станок WoodTec EdgeMatic 400C PRO наносит на плитные материалы прямую кромку из ПВХ, АБС и других материалов толщиной до 3 мм.
Современный пульт управленияНа сенсорном экране отображается информация о температуре клея, о состоянии узлов станка, о неисправностях, а также другие данные, необходимые оператору для качественного выполнения работы. |
|
Система блокировки подачиАвтоматическая система останавливает вхождение заготовок в станок, если расстояние между ними некорректное. Тем самым, снижается риск поломки оборудования. |
|
Инфракрасная лампа для предварительного нагрева торца изделияДополнительно подготавливает обрабатываемый объект для более качественного нанесения кромки. Улучшает качество работы при низких температурах в производственном помещении. |
|
Устройство для нанесения клеяУзел в данной модели станка имеет шторки, которые защищают от загрязнения вал, наносящий клей. При подаче детали шторки открываются автоматически с помощью пневмосистемы. Такая конструкция улучшает качество отделки заготовки. |
|
Прижимная зонаУзел имеет один прижимный ролик и два дожимных, а также пневматическую систему пресс-группы – вместе они надежно приклеивают кромку к изделию. Ход прижима на толщину материала кромки настраивается цифровым счетчиком. |
|
Торцовочное устройствоОбрезает свесы кромки, находящиеся спереди и сзади. Узел состоит из двух пил, которые настраиваются двумя рукоятками. Кнопка выключения подачи заготовки позволяет быстро начать настройку торцовочного устройства. |
|
Устройство автоматической смазки направляющихСвоевременная подача масла на направляющие обеспечивает плавное движение и увеличивает срок их службы. |
|
Устройство чистовой фрезеровкиЗдесь проходит профильное фрезерование свесов кромки. Приводится в движение двумя моторами мощностью 750 Вт, частотой 200 Гц и скоростью вращения 12000 оборотов в минуту. Они обеспечивают высокое качество обработки за счет эффективной работы режущего инструмента. Позиционирование осуществляется с помощью контроллера. Пневмосистема автоматически настраивает работу устройства на 2 вида кромки. |
|
Устройство радиусной циклиПосле фрезерования изделие обрабатывается узлом радиусной цикли, который удаляет микроволны по радиусной поверхности кромочного материала. Позиционирование осуществляется с помощью контроллера. Пневмосистема автоматически настраивает работу устройства на 2 вида кромки. |
|
Устройство плоской циклиУдаляет остатки клея с соединения. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух копиров. |
|
Система подачи очистителяОчищающая жидкость подается одновременно из двух форсунок на верхнюю и нижнюю части объекта обработки. Таким образом с поверхности удаляется грязь, следы клея и потеки, а изделие приобретает антистатические свойства и становится более качественным. |
|
Система полировкиВ этом узле кромка изделия проходит финальную обработку и приобретает блестящую поверхность, очищается от грязи, восстанавливает свой цвет после циклевки. Имеется возможность регулировки угла полировальной головки. |
|
Подъемник прижимной балкиОператор устанавливает с помощью пульта необходимую толщину детали, и балка автоматически подстраивается под заданный уровень. |
|
ЭлектрооборудованиеКачество электротехнических деталей подтверждено европейским сертификатом Conformité Européenne (CE). |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали, мин/макс, мм | 10 - 60 |
Размеры обрабатываемой панели, мм | 120 х 80 |
Скорость подачи, м/мин | 14 - 20 - 23 |
Ёмкость клеевого бачка, л | 3,2 |
Давление воздуха, атм. | 6 - 8 |
Общая мощность, кВт | 8 |
Питающее напряжение, В | 380 |
Длина, мм | 5000 |
Ширина, мм | 850 |
Высота, мм | 1750 |
Вес, кг | 1380 |