Доставка по России и СНГ

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

Артикул: -

А2075 SoNet – автоматизированный аппарат для неразрушающего контроля внутренних поверхностей трубопроводов.

Описание

А2075 SoNet – автоматизированный аппарат для неразрушающего контроля внутренних поверхностей трубопроводов.

Основное назначение данной модели – бесконтактная ультразвуковая дефектоскопия труб сечением от 72 сантиметров до 1,42 метра, изготовленных из металла толщиной более 6 миллиметров. Сканер работает в составе комплексов, выявляющих стресс-коррозионные (КРН) и другие типы дефектов как на поверхности, так и внутри трубы.

Сфера применения

Диагностика газо-, нефте- и продуктопроводов во время их строительства и ремонта.

Принцип действия

Автоматизированный сканер-дефектоскоп передвигается вдоль трубопровода с его внешней стороны. Одновременно с этим он прозвучивает тело трубы по всей окружности, фиксирует характерные для дефектов эхо-сигналы и их координаты – эти данные необходимы для подробного анализа свойств выявленных дефектов с помощью дополнительной аппаратуры.

Контроль ведется по волноводному эхо-импульсному методу. УЗ-колебания в металле возбуждаются и принимаются электромагнитно-акустическим преобразователем (ЭМА) без использования контактной жидкости.

Сканер регистрирует стресс-коррозионные и коррозионные дефекты в основном металле трубопровода и дефекты проката листов, проводит постобработку данных и описывает характеристики выявленных нарушений (количество, тип, ориентация, величина, местоположение и др.).

Весь процесс происходит в дистанционном формате. Для обмена данными между операторским компьютером и дефектоскопом используется WiFi-соединение. Результаты измерений в виде сканограмм передаются непрерывно (в реальном времени). Пользователь может быстро отсмотреть их на мониторе ПК и принять решение о дополнительном обследовании.

Особенности

  • Полная повторяемость результатов.
  • Для подготовки аппарата к началу сканирования требуется всего 3 минуты.
  • Функция загрузки результатов диагностики внутренней поверхности трубы и их прикрепления к отчету.
  • Ремонт аппарата значительно упрощен, благодаря блочной конструкции. Заменить модуль, вышедший из строя, оператор сможет в одиночку даже в полевых условиях.
  • Сканер-дефектоскоп обладает высокой мобильностью. Для транспортировки требуется два человека, для управления – один.

Возможности

  • Скорость сканирования достигает 7 м/мин.
  • Благодаря высокой чувствительности, сканер регистрирует КРН глубиной более 1 мм.
  • Сканер может работать с трубой газопровода после предварительного удаления с нее старой изоляции по ВСН 51-1-97 «Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов».
  • Данная модель обладает более высоким показателем выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД.
  • Аппарат выдерживает морозы до -30°С и жару до +50°С.

Программное обеспечение

Сканограммы передаются на операторский ПК в режиме реального времени.

На скриншоте представлена сканограмма трубы диаметром 1420 мм и длиной 2200 мм. Сверху вниз расположены: образ «мертвой» зоны преобразователя, образ дефекта типа КРН, образы продольного шва и сигнала, прошедшего по окружности трубы («оборотного сигнала»).

Оператор выделяет аномальные области, на основе которых формируется отчет с координатами обнаруженных дефектов и схемой их расположения на трубе.

Пример отчета с основными данными об объекте исследования.

  • Черными прямоугольниками представлены отмеченные оператором дефектные области.
  • Горизонтальная полоса черного цвета внизу схемы представляет продольный сварной шов, ориентация которого указывается оператором при сканировании.
  • В таблице приведены координаты и размеры выделенных дефектных областей.

Комплектация

  • Персональный компьютер (Блок компьютера)
  • Зарядное устройство для ПК с кабелем
  • Блок приемопередатчика (БПП)
  • Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем
  • Транспортная платформа
  • Блок ЭМАП
  • Транспортная упаковка для сканирующего устройства
  • Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП
  • Чехол для ПК
  • Паспорт
  • Руководство по эксплуатации
  • Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела труб газопроводов сканером-дефектоскопом ультразвуковым бесконтактным A2075 SoNet
  • Тестовый образец для A2075 SoNet

Запасные части и инструменты

  • Индуктор ЭМАП
  • Тестер универсальный
  • Отвертка крестовая
  • Отвертка шлицевая
  • Набор ключей шестигранных
  • Ключ шестигранный для датчика пути

Дополнительные устройства

  • Аккумуляторный блок питания БПП
  • Аккумулятор для ПК
  • Индуктор ЭМАП

Характеристики

Основные характеристики

  • Напряжение питания, В
    12
  • Установленная скорость ультразвука, м/с
    3020
  • Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ
    0 - 40
  • Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм
    ±100
  • Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм
    ±20
  • Максимальная чувствительность приемника, мкВ
    20
  • Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ
    ±1
  • Габаритные размеры, мм
    407х655х407
  • Масса, кг
    42
  • Рабочая температура окружающей среды, °С
    От -40 до +50
  • Продолжительность непрерывной работы, не менее, ч
    8
  • Средний срок службы, лет
    4
  • Тип источника питания
    Аккумуляторные блоки
  • Средняя наработка на отказ, ч
    30000
  • Рабочая частота, кГц
    500
  • Относительная влажность
    <95%

Модификации

Модель Габаритные размеры, мм Масса, кг
Сканер-дефектоскоп А2072 IntroScan 310х230х210 18
Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet 407х655х407 42