Массивный стальной каркас

Материал цельносварной конструкции – высококачественная сталь. Все элементы свариваются одновременно, затем подвергаются высокотемпературному обжигу – так снимается напряжение. Это придает раме повышенную прочность и устойчивость, а также увеличивает срок службы станка.

Гидравлические цилиндры

Создают давление для РАМ пресса – одного из главных узлов станка. Он двигается сверху вниз и сгибает подаваемый в зону обработки металл.

Клапаны и гидравлика немецкого производства

Компоненты разработаны и изготовлены компанией Bosch Rexroth – мировым лидером в данной области. Они создают давление и нагрузку таким образом, чтобы достичь максимального качества обработки металла.

Гидравлический насос производства США

Высокие характеристики и надежность помпы фирмы Sunny признаны производителями станков во всем мире.

Высокая герметичность системы

Достигается за счет высококачественных, надежных и долговечных уплотнителей американской компании Parker.

Настраиваемые стопоры

Спереди установлены два поддерживающих упора, которые регулируются по ширине и высоте рабочей поверхности, надежно фиксируют заготовку и облегчают работу на станке.

Ножной контроллер

Представляет собой отдельный блок с двумя педалями. С их помощью оператор станка осуществляет подачу верхней плиты и уход в исходную позицию.

Двухосная регулировка упоров в задней части станка

По оси X (вперед и назад относительно работника) балка заднего упора настраивается автоматически с помощью блока с ШВП-приводом тайваньской фирмы Hiwin, имеющим высокую точность.

В отличие от аналогов, станок имеет 3 упора вместо двух.

Положение балки по высоте (по оси R) оператор настраивает вручную.

Эффективный и долговечный мотор

На станке установлен мощный электрический двигатель в чугунном корпусе. Низковольтный трехфазный мотор разработан фирмой Siemens по стандартам Международной электротехнической комиссии (IEC) и китайским национальным стандарты GB.

Защитный шкаф с электрическим оборудованием

Разработан и произведен компанией Schneider (Франция). Обладает высокой надежностью, защищает электрооборудование от грязи, воды и других внешних факторов. В случае необходимости доступа к компонентам оператор может легко открыть шкаф.

Качественный преобразователь

На станке установлен инвертор тайваньской компании Delta – лидера в сфере производства компонентов электротехники, автоматических систем, сервоприводов и др. Он обеспечивает точность и плавность хода по осям.

Универсальный инструмент для сгибания металла

На станке установлены пуансон и V-образная матрица, которые сгибают металл различной толщины под прямым углом и более.

По заказу клиента возможны создание и установка специализированных комплектов другой формы.

Система быстрой смены пуансона

На станке установлена система Amada Promecam, которая позволяет быстро менять и фиксировать инструмент. Таким образом, можно выполнять сгибку маленьких и сложных заготовок, а также одновременно устанавливать различные пуансоны.

Жесткая синхронизация цилиндров

Станок оснащен торсионным валом, который выполняет принудительную жесткую синхронизацию.

Высокоточное позиционирование РАМ

Осуществляется с помощью высокоточных (до 0,01 мм) индукционных концевиков, установленных над верхней плитой и под ней.

Понятное управление

Контроллер E22 – современный, многофункциональный и эргономичный. Оптимизирует, запоминает и выполняет операции гиба. Он значительно экономит время на производстве и выполняет большое количество задач при разных уровнях загруженности.

Контроллер с высокой точностью отображает позиции заднего упора, а также осей X и Y. Позволяет настроить ограничения хода траверсы и заднего упора, а также время выдержки. Имеются функции пошагового программирования, в том числе углов гиба, а также автоматической корректировки угла.

Память рассчитана на 30 программ, в каждой из которых – 15 операций гибов. Оператор может выбрать систему мер (метрическая или неметрическая), а также перевести систему в ручной режим работы.

Система безопасности

Риск получения травм во время работы станка снижается благодаря ограждению, которое препятствует доступу неквалифицированного персонала и посторонних лиц в рабочую зону.

Система бомбирования (компенсации прогиба)

Когда пуансон давит на лист усилием гидроцилиндров, на заготовке образуется прогиб. Длинные детали сгибаются неравномерно из-за фиксации гибочных балок к станине по краям, которые подвергаются упругой деформации в центральной части. Угол гиба в середине заготовки становится меньше, в отличие от краев.

Система бомбирования представляет собой механизм, который полностью или частично компенсирует прогиб балки. Таким образом он выравнивает угол гиба на протяжении всей длины заготовки.

F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба;
S (толщина), мм - толщина материала (листа) для гибки;
V (открытие), мм - открытие матрицы;
h (длина полки), мм - минимальная необходимая длина для прямой остаточной полки детали после гибки;
L (длина гибки), мм - основная длина гибки детали (параллельна ширине листогибочного пресса);
R (радиус), мм - внутренний радиус гиба;
TS (предел прочности) - предел прочности материала детали для гибки.

F = (1,42 x TS x S² x L) / 1000 x V
R = (5 x V) / 32