Артикул: Compact mini 300
Станок WoodTec Compact mini 300 наносит на плитные материалы прямую кромку из ПВХ, АБС и других материалов толщиной до 3 мм.
Станок WoodTec Compact mini 300 наносит на плитные материалы прямую кромку из ПВХ, АБС и других материалов толщиной до 3 мм.
1. Подача кромки | 2. Клеевой узел | 3. Гильотина | |
4. Пресс группа | 5. Узел торцовки | 6. Фрезерование свесов | 7. Узел радиусной циклевки |
Устройство для нанесения клеяС высокой точностью настраивает необходимое количество клея и аккуратно наносит его на изделие. Оператору не нужно проводить регулировку на толщину материала – это позволяет сэкономить время. Расположение бачка (объем – 1,5 л) под валом, наносящим клей, облегчает обслуживание устройства. |
|
Двухмоторный торцовочный узелДве пилы установлены на противоположных сторонах и передвигаются по одной направляющей призматической формы. Каждая из них имеет отдельный двигатель мощностью 220 Вт. Скорость вращения – 12 000 оборотов в минуту. Простая конструкция пневматической системы и линейное движение, а также призматическая направляющая обеспечивают высокую стабильность и надежность узла. |
|
Фрезер для снятия свесовДанный узел фрезерует нижний и верхний свесы заготовки. Система имеет два двигателя мощностью по 370 Вт и скоростью 12000 оборотов в минуту и счетчики для перенастройки на толщину кромочного материала. Вертикальные копиры имеют круглую форму и большой диаметр, что обеспечивает плавный заход на изделие и защищает облицованную поверхность от повреждений. Припуск на сторону составляет 2 мм. |
|
Устройство радиусной циклиПосле фрезерования изделие обрабатывается узлом радиусной цикли, который удаляет микроволны по радиусной поверхности кромочного материала. Профиль детали точно отслеживается с помощью двух круглых копиров. Узел имеет мощный аспиратор и контейнер, в который направляется стружка. |
|
Современный пульт управленияНа сенсорном экране отображается информация о температуре клея, о состоянии узлов станка, о неисправностях, а также другие данные, необходимые оператору для качественного выполнения работы. |
|
Рукоятка для настройки на толщину деталиИмеет цифровой индикатор и не требует дополнительного закрепления. |
|
Надежный конвейерПолукруглая направляющая проходит термообработку, что обеспечивает высокую точность движения и износостойкость башмаков, а также долговечность узла в целом. Прижимные ролики из резины, установленные в два ряда, обеспечивают точное перемещение изделий. |
|
ПневмоштокПредотвращает попадание заготовки в рабочую зону раньше необходимого времени. |
Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
Толщина детали (мин/макс), мм | 12 - 50 |
Размеры обрабатываемой детали (мин.) - длина x ширина, мм | 250 х 110 |
Скорость подачи, м/мин | 8 |
Мощность двигателей чистовой торцовки (1 шт.), кВт | 0,22 |
Обороты пил, об/мин | 12000 |
Мощность двигателей фрезерного узла (2 шт.), кВт | 2 х 0,37 |
Обороты, об/мин | 12 000 |
Общая мощность, кВт | 3,7 |
Питающее напряжение, В | 380 |
Давление сжатого воздуха, бар | 6,0 |
Длина, мм | 1980 |
Ширина, мм | 650 |
Высота, мм | 1220 |
Вес, кг | 520 |
Количество мест | 1 |
---|---|
Место: 1 | |
Длина | 2,75 м |
Ширина | 1,1 м |
Высота | 1,35 м |
Вес (место 1) | 520 кг |
Объём | 4,1 м³ |
Общий вес | 520 кг |
Общий объём | 4,1 м³ |